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超声波清洗机对清洗液的要求
由于超声波清洗的特点，对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:
对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面张力、适当的密度和粘度，以有利于空化作用的产生。表面张力大，空化强度强；清洗液粘度小，容易产生空化。
超声波在清洗液中能量衰减要小。
对精密件的清洗有缓蚀作用。
使用安全，公害要小。
常用于超声波清洗的清洗液有：碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低，因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高，溶解油污的能力强等特点，因而比较适用于超声波清洗。
山东亚世特超声波清洗机由超声波发生器和超声波换能器组成，超声波换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，压电陶瓷材料在交变电场的作用下会产生机械振动。
超声波换能器常见问题
1、超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
2、换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
3、振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。
4、不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。
超声波清洗机常见故障的排查方法
一.超声波系统不工作：
可能有下面几个原因：
1.电源没有接通;
2.保险管烧坏;
3.高频线缆连接不良或短路;
4.换能器线路故障;
5.线路板烧坏;
6.其他原因。
处理措施：
1.检查并插好电源;
2.确认电源电压适宜，更换同规格保险管;
3.连接好高频线缆或者更换线缆;
4.排查线路或咨询亚世特公司客服;
5.查明是哪个元器件烧坏，更换器件或向我司索取线路板，直接换板;
6.咨询山东亚世特公司客服。
二.时间控制失效：
可能有下面几个原因：
1.旋钮失控;
2.定时器失效;
3.其它原因
处理措施：
1.调紧或调松螺丝;
2.更换定时器或数显控制板;
3.咨询山东亚世特超声波清洗设备公司客服。
亚世特工业清洗设备有限公司坐落于高新区正丰路正丰大厦306室。优越的地理位置和便利的交通给公司的发展带来了充分的条件。本公司生产设备精良，工艺先进合理，检测手段齐全，技术力量雄厚；主营产品 一体式超声波清洗机、，产品遍布全国各地，在同行业中名列前茅。产品销往全国各地，受到广大用户的好评。过硬的产品质量，优质的售后服务，是我公司不断的追求！您的满意是我们永远的承诺。欢迎新老客户光临惠顾！
1.超声波清洗机可进行普通超声清洗，也加热后清洗。
2.安装时请将超声波清洗机放置一定高度，注意避免高温或受潮。
3.开启超声波清洗机前，应保证清洗槽内有水，水位在没过加热管15公分处。
4.将需清洗工件均匀排入超声波清洗槽内，一次排放不宜过多，且不宜堆放以免影响超声。
5.可使用厂家提供的清洗篮，注意工件摆放次序：不应直接放入槽底，超声波振子无法散热，会造成故障，严重的导致清洗机损坏。
6.严禁在清洗槽中敲打物品!严禁用硬物敲击清洗槽。
7.请勿在超声波清洗机清洗槽中使用酸性清洗液。
8.每天下班前，请将清洗槽内冲洗干净，槽内不得留有碎渣及粉末粘附，以免影响第二天使用，超声效果降低。
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